การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
การรวมฟิล์ม TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) เข้ากับสิ่งทอเป็นกระบวนการที่สำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายความทนทานและการทำงานของผ้า ด้านล่างนี้เป็นวิธีการทั่วไปที่ใช้สำหรับการรวมเข้าด้วยกันพร้อมกับผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
1. การเคลือบ
กระบวนการ:
ฟิล์ม TPU ถูกผูกมัดกับผ้าโดยใช้ความร้อนแรงดันและกาว
ประเภทของการเคลือบ:
การเคลือบละลายร้อน: ฟิล์ม TPU เสื้อผ้า ถูกละลายและกดลงบนผ้า
การเคลือบด้วยกาว: ชั้นกาวแยกต่างหากใช้เพื่อผูกฟิล์ม TPU เข้ากับผ้า
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
สร้างพันธะที่แข็งแกร่งและทนทาน
ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการรั่วซึมและความต้านทานลมในขณะที่ยังคงการระบายอากาศ
เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นอุปกรณ์กลางแจ้งและชุดกีฬา
จุดด้อย:
สามารถเพิ่มความแข็งได้หากไม่ได้ทำอย่างระมัดระวังลดผ้าม่านผ้าและความสะดวกสบาย
ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือความเสียหายจากผ้า
2. การกดความร้อน (การปิดผนึกความร้อน)
กระบวนการ:
ฟิล์ม TPU ถูกวางไว้บนผ้าและอยู่ภายใต้ความร้อนและความดันโดยใช้เครื่องกดความร้อน
ความร้อนเปิดใช้งาน TPU ทำให้มันเชื่อมต่อโดยตรงกับผ้า
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
สร้างพันธะกันน้ำที่ไร้รอยต่อโดยไม่มีกาวเพิ่มเติม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่มีการแปลเช่นการปิดผนึกตะเข็บหรือการติดตั้งแพทช์
รักษาความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าและคุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบา
จุดด้อย:
จำกัด เฉพาะพื้นที่หรือการออกแบบที่เฉพาะเจาะจงเนื่องจากจำเป็นต้องใช้ความร้อนโดยตรง
ความเสี่ยงของความร้อนสูงเกินไปซึ่งสามารถทำลายผ้าหรือทำให้เกิดการย่อยสลาย TPU
3. การเคลือบ
กระบวนการ:
TPU ถูกนำไปใช้เป็นสารเคลือบของเหลวลงบนพื้นผิวผ้าแล้วบ่ม (เช่นผ่านความร้อนหรือแสง UV)
สามารถทำได้ผ่านการเคลือบมีดการเคลือบลูกกลิ้งหรือการเคลือบสเปรย์
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
ให้ความคุ้มครองเครื่องแบบและกันน้ำที่ยอดเยี่ยม
สามารถนำไปใช้กับรูปร่างที่ซับซ้อนหรือพื้นที่ผ้าขนาดใหญ่
เพิ่มความต้านทานต่อการเสียดสีและความทนทาน
จุดด้อย:
เพิ่มน้ำหนักและความแข็งลดการระบายอากาศและความสะดวกสบาย
การเคลือบที่หนาขึ้นอาจแตกหรือลอกภายใต้ความเครียดซ้ำ ๆ
4. การปฏิทิน
กระบวนการ:
ฟิล์ม TPU ถูกส่งผ่านลูกกลิ้งอุ่นเพื่อสร้างชั้นบาง ๆ ที่สม่ำเสมอซึ่งถูกผูกมัดกับผ้า
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
ผลิตฟิล์มคุณภาพสูงที่มีคุณภาพสูงและมีความหนาอย่างแม่นยำ
เหมาะสำหรับเยื่อหุ้มเซลล์ที่มีน้ำหนักเบาและระบายอากาศได้ (เช่นสำหรับเครื่องแต่งกายกลางแจ้ง)
จุดด้อย:
ต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน
จำกัด อยู่ที่พื้นผิวที่แบนหรือโค้งเล็กน้อย
5. การเชื่อมอัลตราโซนิก
กระบวนการ:
การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกความถี่สูงใช้ในการยึดฟิล์ม TPU กับผ้าโดยไม่ต้องใช้กาวหรือความร้อนมากเกินไป
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
สร้างพันธะที่แข็งแกร่งและทนทานโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักเพิ่ม
เหมาะสำหรับผ้าที่ละเอียดอ่อนหรือไวต่อความร้อน
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (ไม่มีกาวหรือตัวทำละลาย)
จุดด้อย:
จำกัด เฉพาะประเภทผ้าและการออกแบบ
ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการตั้งค่า
6. พันธะตัวทำละลาย
กระบวนการ:
ตัวทำละลายถูกใช้เพื่อละลายฟิล์ม TPU บางส่วนทำให้สามารถผูกมัดกับผ้าเมื่อระเหย
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผ้า:
ข้อดี:
สร้างพันธะที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่น
เหมาะสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือพื้นที่เข้าถึงยาก
จุดด้อย:
ปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพเนื่องจากการใช้ตัวทำละลาย
ความเสี่ยงของความเสียหายของผ้าหรือการเปลี่ยนสี
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับประสิทธิภาพของผ้า
ความสามารถในการระบายอากาศ: วิธีการเช่นการเคลือบและการปฏิวัติสามารถรักษาความสามารถในการระบายอากาศโดยใช้ฟิล์ม TPU microporous หรือเสาหิน
ความยืดหยุ่น: การกดความร้อนและการเชื่อมอัลตราโซนิกรักษาผ้าม่านผ้าและยืดในขณะที่การเคลือบอาจเพิ่มความแข็ง
ความทนทาน: การเคลือบและการกดความร้อนให้พันธะที่แข็งแกร่งและยาวนาน แต่การใช้งานที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การปราบปราม
น้ำหนัก: การเคลือบและลามิเนตหนาเพิ่มน้ำหนักในขณะที่การเชื่อมอัลตราโซนิกและฟิล์มที่มีปฏิทินบางทำให้ผ้ามีน้ำหนักเบา
สุนทรียศาสตร์: การเคลือบและการทำปฏิทินให้เสร็จสิ้นชุดเครื่องแบบในขณะที่การกดความร้อนช่วยให้การใช้งานที่แปลได้อย่างแม่นยำ
