การให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -
กระบวนการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตภาพยนตร์ TPU ที่สอดคล้องกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับถุงมือเกี่ยวข้องกับขั้นตอนและเทคนิคสำคัญหลายประการ ขั้นตอนเหล่านี้มีความสำคัญในการรักษาความสม่ำเสมอความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในการผลิตขนาดใหญ่
1. การตรวจสอบวัตถุดิบและการตรวจสอบ
การตรวจสอบและการรับรองจากซัพพลายเออร์: ก่อนเริ่มการผลิตวัตถุดิบจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อตรวจสอบคุณภาพของพวกเขา ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้พร้อมการรับรองเช่น ISO 9001 หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบพื้นฐาน (polyesters, พลาสติก, สารเติมแต่ง) มีคุณภาพที่สอดคล้องกัน วัตถุดิบยังได้รับการทดสอบสำหรับคุณสมบัติเฉพาะเช่นความต้านทานแรงดึงความหนืดและความต้านทานการไฮโดรไลซิสซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของฟิล์มในถุงมือ
การทดสอบล็อตวัสดุ: วัตถุดิบทุกชุดจะถูกทดสอบเพื่อความสอดคล้องในแง่ขององค์ประกอบทางเคมีความแข็งและโครงสร้างโมเลกุลก่อนที่จะใช้ในการผลิต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนแปลงระหว่างชุดวัตถุดิบที่แตกต่างกันจะไม่ลดทอนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
2. การตรวจสอบในกระบวนการระหว่างการอัดรีด
การตรวจสอบพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปแบบเรียลไทม์: ในระหว่างกระบวนการอัดรีดพารามิเตอร์หลายตัวเช่นอุณหภูมิความดันและความเร็วในการอัดขึ้นรูปจะถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อความหนาของฟิล์มความแข็งแรงแรงดึงและความยืดหยุ่น ระบบอัตโนมัติใช้เพื่อปรับพารามิเตอร์เหล่านี้แบบเรียลไทม์เพื่อรักษาความสอดคล้อง
การควบคุมดัชนีการไหลเวียน (MFI): MFI หรืออัตราที่วัสดุ TPU ไหลเมื่อถูกตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์ม TPU จะมีความหนืดและคุณสมบัติการไหลที่ถูกต้องซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพเชิงกลขั้นสุดท้ายเช่นความยืดหยุ่นและความต้านทานการฉีกขาด
3. การวัดความหนาและความกว้าง
เกจวัดความหนาของเลเซอร์: เกจเลเซอร์แบบไม่สัมผัสถูกใช้เพื่อวัดความหนาของฟิล์มที่หลายจุดในระหว่างกระบวนการผลิต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนานั้นสม่ำเสมอทั่วทั้งฟิล์มซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อผลิตฟิล์มสำหรับถุงมือซึ่งความหนาของความหนามีผลต่อความสะดวกสบายและประสิทธิภาพ
การควบคุมความกว้าง: เนื่องจากความกว้างของฟิล์ม TPU อาจแตกต่างกันไป (จาก 0.5m ถึง 3.4 ม.) ระบบควบคุมความกว้างอัตโนมัติจะตรวจสอบความกว้างของฟิล์มอย่างต่อเนื่องขณะที่มันเคลื่อนที่ผ่านสายการผลิต การเบี่ยงเบนใด ๆ จากความกว้างที่กำหนดจะถูกแก้ไขทันทีโดยการปรับการอัดรีดตายเพื่อให้มั่นใจว่าสม่ำเสมอตลอดทั้งชุด
4. การตรวจสอบด้วยภาพและการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
ระบบตรวจสอบภาพอัตโนมัติ: กล้องและเซ็นเซอร์ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นฟองสบู่ริ้วรอยหรือความไม่สอดคล้องกันในพื้นผิว ระบบเหล่านี้สามารถระบุความไม่สมบูรณ์ในระดับกล้องจุลทรรศน์เพื่อให้มั่นใจว่ามีเพียงฟิล์มคุณภาพสูงที่ไม่มีข้อบกพร่องทางสายตาเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการใช้งานต่อไป
พื้นผิวที่สอดคล้องกัน: พื้นผิวพื้นผิว (เช่นแมตต์, มันวาว, เรียบ, เรียบ) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานถุงมือเนื่องจากมันมีผลต่อความรู้สึกสัมผัสและการยึดเกาะ ระบบอัตโนมัติตรวจสอบผิวผิวเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงสอดคล้องกันตลอดการผลิต
5. การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (แรงดึงและความแข็งแรงของน้ำตา)
การทดสอบแรงดึงและการทดสอบการยืดตัว: ตัวอย่างของฟิล์ม TPU ได้รับการทดสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อความแข็งแรงของแรงดึง (ความสามารถในการต้านทานการยืด) และการยืดตัว (ความสามารถในการยืดโดยไม่ทำลาย) คุณสมบัติเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับถุงมือเนื่องจากภาพยนตร์จะต้องทนทาน แต่ก็มีความยืดหยุ่น การทดสอบแรงดึงทำให้มั่นใจได้ว่าภาพยนตร์สามารถทนต่อแรงที่ใช้ในระหว่างการใช้งานโดยไม่ต้องฉีกขาด
การทดสอบความต้านทานการฉีกขาด: ความแข็งแรงของน้ำตาถูกทดสอบโดยใช้วิธีการมาตรฐานเช่นการทดสอบการฉีกขาด Elmendorf ซึ่งวัดจำนวนแรงที่จำเป็นในการเผยแพร่การฉีกขาด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าภาพยนตร์เรื่องนี้มีความต้านทานต่อการฉีกขาดอย่างเพียงพอซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูงเช่นถุงมือทหารและกีฬา
6. การไฮโดรไลซิสและการทดสอบความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม
ความต้านทานการไฮโดรไลซิส: ภาพยนตร์ TPU สำหรับถุงมือ ได้รับการทดสอบสำหรับความต้านทานการไฮโดรไลซิสเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะไม่ลดลงเมื่อสัมผัสกับความชื้นหรือเหงื่อซึ่งเป็นเรื่องธรรมดาในการใช้งานถุงมือ การทดสอบการไฮโดรไลซิสแบบเร่งดำเนินการเพื่อจำลองการสัมผัสกับน้ำในระยะยาวหรือความชื้นสูง
การทดสอบการเสียดสีและการสึกหรอ: เนื่องจากฟิล์ม TPU สำหรับถุงมือจะได้สัมผัสกับการงอและการเสียดสีซ้ำ ๆ การต้านทานการเสียดสีจะถูกทดสอบโดยใช้วิธีการเช่นการทดสอบ Taber Abraser สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าภาพยนตร์เรื่องนี้สามารถรักษาประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ได้หลังจากใช้งานขยาย
7. ความสอดคล้องแบบแบทช์กับแบทช์
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): SPC ใช้ในการวิเคราะห์ความสอดคล้องของการผลิตเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบความแปรปรวนของความหนาความต้านทานแรงดึงความต้านทานการฉีกขาดและตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญอื่น ๆ เงื่อนไขที่ไม่ได้รับการจัดการใด ๆ ได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต
เอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ: ทุกชุดที่ผลิตได้รับการบันทึกไว้อย่างระมัดระวังและภาพยนตร์แต่ละเรื่องจะถูกระบุด้วยหมายเลขแบทช์และข้อมูลการผลิต สิ่งนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในกรณีที่มีปัญหาด้านคุณภาพใด ๆ ทำให้สามารถแยกและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
8. การทดสอบหลังการผลิตและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: หลังจากการผลิตรอบสุดท้ายของการตรวจสอบจะดำเนินการเพื่อยืนยันว่าฟิล์ม TPU ตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับแอปพลิเคชันถุงมือ ซึ่งรวมถึงการยืนยันความรู้สึกที่เหมาะสมความนุ่มนวลและความยืดหยุ่นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของถุงมือ
SGS และการรับรองอื่น ๆ : เป็นส่วนหนึ่งของความมุ่งมั่นต่อคุณภาพการทดสอบของบุคคลที่สามอย่างเข้มงวดโดย SGS หรือห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรองอื่น ๆ จะดำเนินการในภาพยนตร์เรื่องสุดท้าย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพระหว่างประเทศ
9. ความคิดเห็นของลูกค้าและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ข้อเสนอแนะจากผู้ใช้ปลายทาง: ข้อเสนอแนะจากผู้ผลิตและผู้ใช้ถุงมือช่วยในการระบุพื้นที่ใด ๆ สำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์ม TPU เช่นความสะดวกสบายความทนทานหรือประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจง (เช่นสภาพเย็นหรือเปียก) ลูปข้อเสนอแนะนี้ช่วยให้การปรับแต่งอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพของฟิล์ม TPU สำหรับแอปพลิเคชันถุงมือ
